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華鋒企業社小知識
車削加工

硬車技術(Hard turning)

  • 硬車削用於加工高硬度工件。
  • 硬車削加工質量好,可以部分替代磨削。
  • 刀具使用立方氮化硼(CBN)、陶瓷等材料。
  • 大多數情況下,硬車削不使用冷卻液。
     

切削液

切削液是金屬切削加工效率及車刀壽命的重要配套材料。

 

輥紋

Knurling closeup.jpg
 

輥紋,(又稱滾花滾紋壓花),為機件表面增加摩擦力或便於持握而特別製成凹凸紋路,這些花紋一般是在車床上用滾花刀滾壓擠件使其表面產生花紋。

輥紋對車床來說是損耗極大的工作,應以低轉速來操作。輥紋部位離夾頭 50 釐米以上時,應以尾座台頂工作物中心,將工作物支撐牢固。[13]


中心鉆頭

 

絲攻和絲板

絲攻絲板螺絲攻螺絲板螺攻螺模絲錐板牙),分別是用來製造螺旋內孔(螺母)和螺旋外周(螺絲)、以力矩旋轉方式作固定的工具。它們多數以工具鋼製成,並用於金工範圍。兩者均需要絲攻扳手的輔助來增加力矩。

絲攻(或稱螺絲攻、螺攻或絲錐),「螺絲紋攻出器」之意。其外型好像有著螺絲坑紋的鑽嘴般,用以在(事前已經鑽好的)孔內製造內螺絲紋。

絲攻的「攻擊部份」並非為全圓形,而是留了等份的圓形弧坑道,方便攻出絲紋的工件部份的碎屑能夠從之移動,以免卡於絲紋隙縫中,阻止攻絲的繼續或使絲紋崩裂。

它們亦應適合的攻絲深度而分成三種:

錐頭絲攻:有著錐形的端頭,適合在孔口的起始部份應用,以錐形斜面壓向內孔邊緣,削走所需物料,減低兩者摩擦的阻力。

(若果尖錐端頭強攻孔底而頂著,有機會引致中間的絲紋遭錯誤攻出。)

梯頭絲攻:端頭為梯形,適合在內孔中段全段使用。

平頭絲攻:單純的平頭,適合在內孔底部使用,好讓整個所需攻絲的深度都得以加工。

(若果在孔口使用此形狀的絲攻,會產生絲紋螺旋軸心的角度誤差,而且進入亦非常因難,可能會刮花工件孔邊。)

它們由工具鋼的中身至端頭都刻有絲紋,另一頂端則是供絲攻扳手固定的固定形狀。

 

絲板(或稱螺絲板、絲模、螺板或板牙),是環形板狀的工具,用以在柱狀工件的周邊曲面上製造外螺絲紋。

其內圓有效加工部份亦非為全圓形,同樣預留了圓形弧坑道,讓碎屑有流動空間。





轉動切削參數

切削參數要考慮基本的轉折過程是:

  • 選擇最合適的類型的工具
  • 夾緊系統
  • 切削速度(V c)在米/分鐘
  • 外徑車削
  • 每分鐘轉數(RPM)車床主軸
  • 切削深度
  • 剪切
  • 類型的車床及配件適合
     

切削速度

切削速度快慢,取決於很多因素,特別是質量和類型的工具使用,切削深度,硬度和可加工的材料有被加工進給速度和使用。主要限制了機器的速度原因是它的範圍、主軸馬達功率和剛性固定的工件和刀具。

公式:

其中 Vc 是切削速度,n 是工具機的每分鐘轉數,Dc 是工件的直徑。
 

過度的切削速度可導致:

  • 工具快速磨損。
  • 工作物的品質降低。
     

切削速度過低會導致:

  • 影響排屑,刃尖容易產生積屑。
  • 低效率。
  • 加工成本變高。
     

旋轉速度的工件

在傳統的車床有一個有限的範圍內的速度,取決於速度的主要引擎和變速齒輪箱。在數位車床,這個速度與控制系統的反饋,通常採用可變頻率和速度,可以選擇任何一個範圍內的速度高​​達全速。

刀具的旋轉速度與切削速度成正比,與刀具的直徑成反比。

                               

 

 

其他更多資訊
車床小知識(一)  車床與頭座 
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